Порошковая покраска — экономически выгодная и эффективная технология финишной обработки поверхности. Этот метод надёжно защищает металл от коррозии и придает изделиям эстетичный внешний вид. Технология порошкового окрашивания известна еще с конца прошлого века, активно применялась сначала в Германии, а после — во многих европейских государствах. Уникальность метода заключается в получении стойкого и прочного покрытия, которое держится на металле в течение длительного времени. Эффект долговечности достигается за счет строгого соблюдения последовательности технологических этапов, применения специального оборудования и контроля результата.
Особенности покрытия Покрытие, полученное методом порошкового окрашивания, обладает следующими свойствами:
- ударопрочностью;
- стойкостью к абразивному истиранию;
- устойчивостью к маслам, растворителям, солям, химикатам;
- термостойкостью;
- высокими электроизоляционными характеристиками;
- минимальной пористостью и усадкой.
В процессе нанесения порошкового покрытия материал не растекается и не образует неэстетичных потеков. Процесс окраски экологически безопасен, поскольку в окружающую среду не выделяется вредных соединений. За счет технологии порошкового напыления достигается максимальная экономия расхода материала: потери не превышают 5%.
Как выполняются работы
Первый этап порошкового окрашивания — подготовка металлического изделия к нанесению краски. Объект очищается от грязи и ржавчины механическим способом.
Второй этап — обезжиривание специальными составами для дальнейшего плотного прилегания покрытия.
Третий этап — фосфатирование. На поверхность наносится тонкий слой цинкосодержащей субстанции. Образовавшаяся пленка обеспечивает металлическому изделию надежную влагозащиту, стойкость к воздействию кислот и щелочей.
Четвертый этап — электростатическое напыление цветного порошка. Поверхность равномерно покрывается слоем порошковой краски выбранного оттенка.
Пятый этап (финишный) — запекание краски при температуре до 200°С для придания покрытию прочности. Порошковая покраска применяется к изделиям из металла, керамики, стекла, МДФ, камня.
Где используется технология порошковой покраски
Окрашивание методом порошкового напыления широко применяется в различных производственных сферах:
- изготовлении металлоконструкций и металлоизделий;
- производстве металлических каркасов;
- реставрации фасадов зданий;
- машиностроении, судостроении, приборостроении, станкостроении;
- изготовлении дверей, ворот, ограждений.
Технология эффективно используется на станциях авторемонта и техобслуживания. Порошковыми составами окрашивают сельскохозяйственную технику, внутренние поверхности труб нефтяных скважин, кровельные детали и металлочерепицу, профлисты.
Материалы и оборудование
В окрасочных операциях используются порошковые смеси, краски на основе полиэлифинов, обезжиривающие составы, соли цинка и другие вещества. Цветовые оттенки и текстуры подбираются по шкале RAL.
Краски наносятся на поверхность специальными распылителями, запекаются в высокотемпературных камерах (печах полимеризации). В процессе задействованы камеры напыления и транспортные системы.
Порошковая покраска требует высокой профессиональной квалификации и рабочих навыков. Доверять работы следует специалистам профильных компаний с надежной репутацией. Компания «Пневмопортал» предоставляет услуги порошковой покраски по выгодным ценам и с гарантией безупречного качества работ.