ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА ПОДНОЖКИ

Многие из нас привыкли к тому, что если речь идет о краске, имеется в виду субстанция в виде жидкости. Однако мало кто знает, что есть и ее порошковый аналог. Такой материал находит большую область применения, но чаще всего используют его в следующих направлениях:

  1. При изменении цвета конструкций, выполненных из металла. Особенно это актуально в автомобильной промышленности. В данном случае мы как раз и оказываем услугу «Порошковая покраска подножки».
  2. Там, где применяются очень большие тепловые нагрузки, достигающие 200 градусов.
  3. Порошковым способом окрашиваются керамические, стеклянные изделия, а также выполненные как из натурального, так и искусственного камня.

Покраска подножки в последнее время пользуется большим спросом. В частности, наши клиенты всегда обращаются именно за таким методом окрашивания, так как знают, что он обладает рядом неоспоримых преимуществ и способен решить задачу на 100%.

ПРЕИМУЩЕСТВА, КОТОРЫЕ ВПЕЧАТЛЯЮТ

У такого способа покраски имеется масса сильных сторон. Краска в форме порошка экономична, если осталась неиспользованная часть, то ее можно применять повторно. Отверждение слоя происходит меньше чем за полчаса. Покрытие практически невозможно содрать, краска очень плотно пристает и не стирается со временем. Порошковой краске не страшны атмосферные влияния. Еще одно интересное свойство – ей не страшен огонь.

Порошковая покраска подножки подразумевает использование специального оборудования. Это позволяет сократить в несколько раз процесс нанесения состава. Вот почему стоит обращаться к специалистам, так как в домашних условиях просто невозможно выполнить процедуру качественно.

Предварительно мы подготавливаем окрашиваемую поверхность, проводим очистку, обезжириваем ее, избавляемся от ржавчины, и только потом начинаем окраску, которая не занимает много времени, увеличивает срок эксплуатации подножки, стоит недорого, экологически безопасна.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРАСОЧНОГО СЛОЯ

Порошковая покраска подножки, как и других деталей автомобиля, осуществляется в несколько этапов:

1. На поверхность с помощью распылителя равномерно наносится покрытие. Порошок «прилипает», благодаря заряду, который получает, проходя через специальное оборудование.

2. Порошок, содержащийся в краске, необходимо расплавить, поэтому окрашенное изделие требуется «запечь», поместив в специально оборудованную печь, нагретую до 200–250 градусов.

Сам процесс неизменно проходит  в хорошо вентилируемом и достаточно освещенном месте. Обращайтесь, будем рады помочь! 

Преимущества:
Экономия от 3000%
Полная прозрачность
Оперативность
Многолетний опыт
Гарантии
Решения «под ключ»

Закажите БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ в один клик
или позвоните нам +7 916 365 66 59