Пескоструйная обработка поверхностей — эффективная аппаратная технология, которая используется в различных сферах производства и сервиса. Снятие верхнего слоя при помощи сжатого воздушного потока с абразивным наполнением позволяет выполнить работы по очистке максимально быстро. Пескоструйная очистка эффективна для изделий из металла, стекла, дерева, камня и других материалов. Где применяется обработка пескоструем Пескоструйные установки используют для очистки фасадов, удаления ржавчины с труб, подготовки металлоизделий к покраске. Примеры применения технологии многочисленны:
- обработка сварочных швов от окалины;
- снятие нагара с важных деталей и узлов двигателей (клапанов, поршней, цилиндров);
- удаление ветхих отслаивающихся покрытий ЛКМ;
- устранение коррозийных фрагментов металлоконструкций;
- удаление битума с поверхности металлических емкостей и труб в системах коммуникаций;
- устранение дефектов отливки и остатков формовочных смесей;
- сглаживание граней на бетонных или керамических изделиях;
- очистка строительного инвентаря и оборудования от бетонных и строительных растворов;
- ликвидация высолов на кирпичных стенах;
- очистка бордюров и брусчатки от грязевых наростов и мха;
- устранение наростов с корпусов плавсредств;
- сглаживание заусениц после резки и сверления металла;
- реставрация антикварной мебели из дерева;
- обработка прозрачного стекла для получения матового эффекта.
При помощи пескоструйной технологии чистят стены деревянных домов от черной плесени, устраняют нежелательные граффити с фасадов, обрабатывают мостовые пролеты перед окрашиванием.
Материалы и оборудование Для выполнения пескоструйных работ применяются различные технологические установки:
- Компрессоры для подачи сжатого воздуха
- Ресиверы для стабилизации прерывистого потока воздуха
- Регуляторы подачи воздушной струи к пистолету
- Пистолеты для формирования направленных абразивных струй
- Контейнеры для абразивного порошка
Мощность, производительность и конструкция аппарата подбирается в зависимости от предстоящего вида и объема работ. От этих параметров зависит также выбор типа абразива и размеров его фракций. Небольшие детали обрабатываются в стационарных герметичных камерах. Для работ на выезде используются мобильные аппараты. В зависимости от задачи выбирают беспылевой вакуумный, напорный или инжекторный пескоструйный аппарат. Наиболее востребованы аппараты напорного типа, в которых сжатый воздух с абразивными частицами поступает в пистолет по специальному рукаву из прорезиненной ткани. Такая техника эффективна для очистки фасадов, поверхностей большой площади, металлоконструкций. Напорные аппараты эксплуатируются в комплекте с высокомощным компрессором, обладают высокими параметрами скорости.
Для качественного выполнения работ важен объем контейнера для абразивного материала (от 100 до 200 л), оптимальная длина сопла пистолета (от 5 до 20 см), мощность (от 5 атмосфер и выше). В качестве абразивного материала используется дробленый корунд (дли чистки цветных металлов), пластиковые шарики (для бережной очистки), стальные шарики (для поверхностей из чугуна и стали), кварцевые песок, измельченное растительное сырье.
Работы по пескоструйной очистке требуют соответствующей квалификации, оснастки, защитных средств и спецодежды. Компания «Пневмопортал» предлагает профессиональные услуги по пескоструйной обработке по выгодным ценам. Выполняем работы любой сложности оперативно и на высоком уровне качества.